« L’enrichissement de la chaîne de valeur, du gisement de bauxite à la production d’alumine »
« La demande en aluminium est forte. Le bâtiment, la production automobile haut de gamme, l’aéronautique et l’électroménager en sont consommateurs. Depuis plus de 120 ans, le procédé Bayer est utilisé pour extraire l’alumine, base de l’aluminium, à partir de la bauxite. Au prix de déchets encombrants – les boues rouges – et avec des gisements de bauxite de qualité qui se raréfient.[…]
IB2, une solution qui présente un intérêt environnemental
[…] En transformant radicalement l’utilisation et la rentabilité de la bauxite basse teneur, cette solution devient aussi une alternative vertueuse à l’importation de bauxite de qualité. En effet, le minerai transporté par bateau traverse les océans. Les camions qui le chargent à quai pour le livrer dans les raffineries parcourent des centaines voire des milliers de kilomètres produisant ainsi des tonnes de CO2. En bout de chaîne, le volume de boues rouges reste important et le bilan environnemental de l’importation s’avère lourd.[…]
iB2 est une technologie innovante, rentable et intégrable aux raffineries existantes
[…] “Grâce à nous, les raffineries d’alumine utilisant de la bauxite de basse teneur peuvent baisser de 40% leur coût de production. Baisser de 40% leurs coûts de production leur permet de devenir rentables.” affirme Romain Girbal. Les 10 spécialistes qui travaillent depuis 4 ans sur cette nouvelle technologie ont imaginé un procédé qui permet d‘extraire de l’alumine avec moins de bauxite, moins de soude caustique et 60% de boues rouges en moins.[…]
La bauxite boostée par iB2 fait coup double
[…] L’équipe IB2 dirigée par Yves Occello a découvert en mettant au point le procédé que la technologie iB2 générait un « coproduit » : le CSH. Celui-ci apparaît au cours de la transformation de la bauxite. La bauxite devient doublement rentable : “iB2 fait deux fois le job” explique Romain Girbal. Tandis que l’extraction d’alumine est optimisée, le CSH est généré par ce procédé unique, à coût zéro. Le principe d’économie circulaire est donc au cœur de ce procédé IB2.
Les silicates sont à la base de la fabrication du ciment. Dès lors, iB2 multiplie les contacts avec les industriels de la bauxite/alumine ainsi qu’avec les cimentiers pour explorer les potentiels des silicates de calcium hydratés issus de l’extraction d’alumine. Ce coproduit pourrait ainsi se substituer à certains ingrédients pour fabriquer ce matériau de construction, dans un modèle d’économie circulaire. Si les résidus de bauxite – boues rouges – trouvent difficilement preneur, le CSH intéresse aujourd’hui de nombreux corps de métier.[…]
Extrait de l’Article publié dans Forbes le 03 août 2020
article complet :https://www.forbes.fr/brandvoice/romain-girbal-ib2-est-une-technologie-revolutionnaire/
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